永磁變頻空壓機打開卸荷閥分析

　　永磁變頻空壓機與其他壓縮機相比，具有性能好、可靠性強、運行時風(fēng)量和壓力恒定等優(yōu)點，適用于各種工況下的工作。永磁變頻空壓機在氣浮裝置中常見的故障有很多判斷和解決方案，維護工作量小、運行成本低、勞動強度低、易于掌握。

　　在永磁變頻空壓機的運行過程中，正常開啟和正常關(guān)閉的電磁閥因使用年限、閥芯失效或電磁線圈失效、電磁閥不能開啟和關(guān)閉，導(dǎo)致卸荷閥不能正常開啟，系統(tǒng)無氣源。

　　電磁閥失效的原因是閥芯結(jié)垢或電磁線圈失效，如果有污垢，應(yīng)清洗干凈。如果線圈燒壞，應(yīng)及時更換電磁閥，以確保初始壓力已建立，并打開卸荷閥，以確保氣體供應(yīng)。

　　在運行中可能產(chǎn)生的溶解氣體不好。有時，較小的壓力閥失效。當(dāng)壓力P≥0.4MPa由較小的壓力閥控制時，壓力閥打開。當(dāng)小壓力閥的閥芯不緊密密封或彈簧失效時，氣體供應(yīng)壓力達(dá)不到額定值，壓力溶解氣體不佳，從而影響氣浮。

　　為了降低閥門的壓力，當(dāng)閥芯或閥芯不密封時，必須修復(fù)或更換閥芯或閥芯。彈簧失效時，調(diào)整或更換彈簧，以確保供應(yīng)壓力恒定，以改善氣浮。

　　當(dāng)油氣分離濾芯兩側(cè)壓降(>0.1MPa)或(>0.02MPa)時，濾芯不能起到過濾和分離的作用，因此濾芯中的潤滑油不能很好的分離。油氣混合物通過一個較小的壓力閥進入后續(xù)系統(tǒng)，潤滑油流動得太快。大量潤滑油進入氣體路徑，溶解在氣水中的油量增加，導(dǎo)致氣浮水含油量增加。此時，更換油氣分離過濾器可以解決這一問題。

　　孔口堵塞是造成溶液中油過量的原因之一。由于永磁變頻空壓機長期連續(xù)運行，油氣中的雜質(zhì)積聚了很長一段時間，燃油噴射管道中的雜質(zhì)或纖維材料增加。燃油噴射回路的節(jié)流容易堵塞，堵塞了進樣回路。油罐的油位逐漸增大，被動地引出一個較小的壓力閥，氣體中有更多的油。此時，清潔節(jié)流孔和燃油噴射管。