如何解決永磁變頻空壓機(jī)壓縮氣體含油量高問(wèn)題?
眾所周知,在食品、紡織、醫(yī)療等特殊行業(yè),對(duì)永磁變頻空壓機(jī)壓縮氣體的質(zhì)量要求相對(duì)較高,那么,當(dāng)永磁變頻空壓機(jī)出現(xiàn)排氣帶油故障時(shí),如何解決這個(gè)問(wèn)題呢?
首先,我們需要明確故障的原因,正常情況下,永磁變頻空壓機(jī)排氣帶油故障是由以下因素造成的:
1、回油管道故障
回油管的主要功能是將機(jī)油分離芯底部積聚的機(jī)油輸送回壓縮機(jī),以便在下一個(gè)循環(huán)中進(jìn)一步使用。一旦回油回路堵塞或斷開(kāi),將導(dǎo)致排氣過(guò)程中夾帶機(jī)油。如果回油回路堵塞,首先檢查分離器的壓降。如果壓降沒(méi)有問(wèn)題,則對(duì)油分離芯子進(jìn)行清洗,如果油分離芯子出現(xiàn)斷裂就要及時(shí)進(jìn)行更換。
2、空壓機(jī)中添加了過(guò)量的冷卻油
在永磁變頻空壓機(jī)運(yùn)行之前,過(guò)多的冷卻油也會(huì)導(dǎo)致壓縮氣體中的高含油量,我們可以通過(guò)控制油量來(lái)解決這些問(wèn)題。
3、油氣分離心損壞
如果油分離芯損壞,如損壞或穿孔,油氣分離效果將喪失。大量未分離出來(lái)的油將與氣體一起排出空氣壓縮機(jī)機(jī)體,從而導(dǎo)致排氣過(guò)程中的含油故障。在這種情況下,我們需要及時(shí)更換,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
4、最小壓力閥故障
最小壓力閥的故障將導(dǎo)致系統(tǒng)的最小壓力無(wú)法得到保證,從而導(dǎo)致排氣中的含油故障。在空氣壓縮機(jī)的實(shí)際運(yùn)行中,如果發(fā)現(xiàn)最小壓力閥無(wú)效,應(yīng)進(jìn)行更換,并在更換后進(jìn)行工作。
5、冷卻油質(zhì)量差
冷卻油質(zhì)量差也會(huì)導(dǎo)致永磁變頻空壓機(jī)排氣中的含油故障。解決辦法是嚴(yán)格控制冷卻油的質(zhì)量,防止添加不合格的冷卻油。
6、系統(tǒng)壓力控制過(guò)低
如果系統(tǒng)壓力控制過(guò)低,分離器中的氣體流速將過(guò)快,那么分離器的功能將不會(huì)得到充分反映。這些問(wèn)題還會(huì)導(dǎo)致永磁變頻空壓機(jī)排氣過(guò)程中油氣分離不完全和含油故障。此時(shí),有必要降低系統(tǒng)負(fù)荷,使系統(tǒng)壓力達(dá)到額定工作壓力。
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